såsom bilproduktionsverkstäder, mekaniska bearbetningsfabriker etc., kan pendla mellan olika produktionslinjer och arbetsstationer, transportera delar, råvaror och stora formar exakt utan att begränsas av fasta spår och enkelt anpassa sig till den komplexa utrustningslayouten i verkstaden.

Lagrings- och logistikplatser är också viktiga tillämpningsscenarier. I stora lager och logistiksorteringscentraler kan de snabbt transportera lådor med varor, pallar etc. från lagerområdet till sorterings- eller fraktområdet efter varornas lagerplats och sorteringsbehov. Med hjälp av automationssystem förbättras logistikens omsättningseffektivitet, speciellt lämplig för lagermiljöer med täta stapling av gods och smala kanaler.

Utför tillfälliga vägar, ojämn mark och spridda byggmaterial kan spårlösa materialöverföringsfordon stabilt transportera material som tegelstenar, cement, stål etc. och leverera dem till olika byggarbetsplatser i tid för att möta byggarbetsplatsens förändrade transportbehov.

Dessutom kan den vid transportnav som flygplatser och hamnar utföra uppgifter som bagageöverföring och kortdistanshantering av containers. Den kan röra sig flexibelt i områden som terminaler och hamnvarv, anpassa sig till komplexa miljöer med täta fotgängare och logistikflöden och hjälpa till att förbättra smidigheten i transportprocesserna. .

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit. Skräddarsydda fordonsparametrar (såsom last-bärande kapacitet, styrläge, strömförsörjningstyp) baserat på platsens egenskaper, materialtyper (såsom tunga formar, lådor), transportvikt och ruttkrav för kundens industri (t.ex. industri, tillverkning, etc.), som säkerställer att kundens tillverkning, tillverkning, tillverkning, etc.), utrustningen är mycket kompatibel med faktiska arbetsförhållanden;

Tillhandahålla utbildning i utrustningsdrift och säkerhetsföreskrifter för kundoperatörer, samtidigt som man guidar underhållspersonal att bemästra dagliga inspektionsfärdigheter (såsom batterinivå, däckslitage), grundläggande felsökningsfärdigheter (såsom avvikelser i kontrollmodulen, onormalt ljud i transmissionssystem), etc., vilket minskar driftsrisker och förlänger utrustningens livslängd.

Bygga en onlinekommunikationsplattform för omedelbar respons och lösa tekniska problem som kunder stöter på under drift av utrustningen genom videovägledning, fjärrdiagnos och felkodsanalys. Detaljerade reparationssteg och komponentupphandlingsförslag tillhandahålls för att säkerställa att kunder snabbt kan återställa normal utrustningsdrift och minska produktions- eller transportavbrott orsakade av fel.